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自清洗过滤器

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自清洗过滤器

概述:

我公司研制生产的LRC全自动清洗过滤器,融新科技和工艺于一体,以其先进合理的结构形式,可靠的性能领先于其他各种形式的水过滤器。

本产品能有效、可靠的滤除工业循环水中的机械杂质,广泛应用于冶金、化工、发电等连续用水场合。特别是在钢铁厂净化处理热轧、连铸的浊水(含有氧化铁皮及油质),以及净循环系统中旁滤处理效果尤为明显。

结构与工作原理:

全自动清洗过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗结构、减速机、电动阀门、差压控制器和电控箱等几部分组成。罐体内的横隔板将其分为上下两室,上部为清水区,下部为浑水区,两者完全隔开,横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区,由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留,清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合后从出口流出。

当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时,会使清水区与浑水区之前产生压力差,这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动,也可手动启动反冲洗系统,将滤渣除去。

性能特点:

1、自清洗功能:本机利用自身过滤出的清水,自清洗过滤柱,不需要拆下过滤柱清洗,也不需要另外配置清洗系统。

2、连续供水功能:本机罐体内装有若干个过滤柱同时工作,反冲洗时逐个清洗每一个过滤柱,其它过滤柱仍在继续工作, 从而实现连续供水。

3、自动反冲洗功能:本机通过差压控制器监测清水区与浑水区的压力差,当压力差达到设定值时,差压控制器输出信号,由电控箱控制反冲洗机构启动和关闭,实现自动反冲洗。

4、高精度可靠过滤:本机过滤柱是用梯形截面的不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上制成,强度高、耐腐蚀。每相邻两根钢丝之间形成精密的过滤缝隙和面向液体方向的V形区,收集大于缝隙的颗粒,形成一个过滤层,从而使过滤精度进一步提高。V形区还提供了适当的释放角度,便于在反冲洗时能将杂质顺利排除。

5、过滤面积大:本机在罐体全空间内配有若干个过滤柱,充分利用了过滤空间,有效过滤面积一般为入口面积的3~5倍,反冲洗频率低,阻力损失小,并且显著缩小了过滤器的体积。

6、反冲洗机构可靠:本机罐体分为清水区和浊水腔,反冲洗吸盘和过滤柱分装在两个室内,两室之间由隔板隔开,吸盘紧靠在光滑的隔板上,由于不与杂质接触,使反冲洗机构可靠耐用。

7、运行安全:本机设计有安全保护离合器,以保护本机在反冲洗工作中遇到超负荷阻力时,能及时切断动力,保护机构免遭破坏。

技术参数:

1、公称压力等级:1.6MPa、1.0MPa、0.6MPa

2、过滤精度范围:

过滤精度mm
0.15
0.18
0.20
0.25
0.30
0.35
0.42
0.50
相当于筛目号
100
80
75
60
50
45
35
30

3、固有阻力损失(压力损失):0.02MPa

4、反冲洗耗水量:3~5T/H

5、每次反冲洗时间:3~10分钟可调(视堵塞程度定)

6、每两次反冲洗时间间隔:0~24小时可调(视杂质含量定)

7、差压设定范围:0.02~0.16MPa

8、工作水的压力应大于或等于0.3MPa

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