2020年3月，我公司为泰州某化工生产单位溴系阻燃剂、溴系列产品及农用杀菌剂废水处理工程项目，设计并生产一整套废气处理系统，该系统设备目前已经全部安装完毕，投入试运行。此次废气处理系统分为溴化物废气处理系统，处理量为1800m³/h；生化系统的恶臭气体处理系统，处理量为40000m³/h。
针对本项目臭气处理的实际情况，设置除臭系统整体方案如下：
1、溴化物废气示意图如下：
2、生化系统的恶臭气体示意图如下：
化学除臭工艺：
1）原理 化学脱臭法主要是利用化学药剂或化学方法与恶臭物质成分起反应生成无臭物质而达到脱臭目的的方法。因为恶臭物质成分大多呈现酸性或碱性，因此比较行之有效的方法是用氢氧化钠、碳酸钠、硫酸、盐酸、次氯酸纳等酸碱中和反应脱臭，其中水洗法仅对水溶性的恶臭物质有效，存在二次污染问题，一般只作为预处理手段，所以现行各国处理工艺中大多采用湿法化学吸收法、燃烧处理法。 湿法化学吸收法是发展最成熟应用最普遍的恶臭脱除方法之一，其中塔式吸收是多年经验发展的主导趋势。常用的湿法化学吸收塔有三种：填料塔、喷雾塔和文丘里洗涤塔。化学吸收法其基本原理是：通过喷淋式或填料式吸收塔将恶臭气体捕捉到液体中，附着于颗粒物质上的臭气分子通过湿法吸收氧化后被从空气中去除，恶臭气体和药液中的乳化试剂反应从溶液中去除，也可和强氧化剂反应生成溶于水的无臭物质吸收去除。 使用湿法化学吸收除臭，影响脱除效果的重要因素是恶臭气体的成分和吸收剂的选取以及接触过程中速率。常用的吸收液可以是清水、化学试剂溶液(酸、碱)、强氧化剂溶液或是有机溶剂，鉴于化工污水处理产生的臭气特点，吸收液的选择主要针对苯类、脂类、有机酸类及有机硫化物，所以药液一般选用是碱、硫酸、盐酸、高锰酸钾、和次氯酸钠等溶液。气—液传质接触一般采用两相同流、逆流、交流，水平式气液接触方式。同时严格控制过程中的气液比以及气体通过的线速度，保证接触时间。这种方法具有反应速度快、反应温度低、安全高效、运行可靠、占地相对最小等优点。适于排放量大、高浓度的臭气排放场合，如污泥脱水、污泥和粪便干化处理和焚烧过程所产生的恶臭处理等。同时当恶臭气流中成分比较复杂时，通常需采用多级吸收系统。让恶臭气体渐次通过装有不同性能药液的接触塔，最后再经过除雾装置后，直接排放或与干净空气混合稀释后排放到大气中去。这样的吸收系统，可以广泛地除去多种恶臭气体，并达到很高的去除效率，同时也可以通过调节加药量和溶液的循环流量调节来适应气流量和浓度的变化，因此湿法化学吸收除臭具有较强的操作弹性。这种臭气脱除装置在化工污水处理厂的污泥脱水过程中被广泛的应用。
2）工艺说明 经收集的废气首先进入通过碱洗塔去除包括部分溴化氢、氯化氢、硫化氢等在内的酸性物质。在碱洗涤塔中。
生物过滤除臭工艺介绍 ：
1）工作原理 生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。 具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。 污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
2）生物过滤工艺流程 气体经过收集管道进入喷淋塔，经过预洗调节温度湿度后进入生物滤池，处理后达标的气体集中排放。 喷淋塔由进气分配室、洗涤塔体、淋水填料、喷淋系统、循环水箱、尾气收集室、循环水泵等部分组成。抽吸过来的臭气先进入分配室，经配气后进入喷淋塔，臭气从塔底送入，经气体分布器分布后，在填料表面与喷淋液在逆流连续、充分接触条件下进行传质，池内填料层作为气液两相间接触的传质介质，底部装有填料支承板，填料以无序方式堆置在支承板上。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。臭气先进行喷淋洗涤，去除臭气中的粉尘以及少量H2S、CH3SH等气体，循环喷淋可去除臭气中的H2S，同时吸收少量有机臭气污染物。喷淋洗涤塔上设置了监视窗和检修。 人孔以便于人员进行监视洗涤塔的工作状况是否正常以及及时更换老化的填料。为了避免尾气排放夹带液滴，在净化装置顶部设置气水分离器。池内喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失和消耗，需要定期更换喷淋液。喷淋池也可根据实际工况灵活添加或更换化学吸收剂，但是一定要注意化学废水带来二次污染。
